一畝地能創(chuàng)造多少價值?在浙江省委、省政府領(lǐng)導下，“畝均論英雄”改革不斷深化，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷加速，各行各業(yè)開創(chuàng)了高質(zhì)量發(fā)展的新局面，涌現(xiàn)出了一批先進典型、示范引領(lǐng)的企業(yè)。全國安防門鎖企業(yè)首家上市企業(yè)王力，憑借“三大智能”戰(zhàn)略取得的成就，與海康威視、浙江吉利等企業(yè)成功榮登榜單。

許多的安防門鎖企業(yè)采用的還是傳統(tǒng)的、粗放的生產(chǎn)模式，王力是如何在“以畝論英雄”的競爭中占得一席之地，又如何能夠讓“寸土生寸金”?

從38.07㎡造一個門到12.33㎡造三個門

未來工廠“寸土生寸金”

王力每年要產(chǎn)出數(shù)百萬套門鎖產(chǎn)品，在門鎖行業(yè)要想達到這樣的產(chǎn)值規(guī)模，至少需要組建數(shù)千人的生產(chǎn)隊伍。

而在王力未來工廠內(nèi)，全套智能制造設(shè)備一刻不停地生產(chǎn)著，令人震驚的是，只有零星幾個工人在操作電腦。平均每8秒，就有一樘門入庫，標門生產(chǎn)周期從行業(yè)平均水平7天下降到1天。

王力智能制造基地是浙江省首批未來工廠，也是行業(yè)唯一一個未來工廠。智能制造升級為王力帶來了縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量三大核心價值。更重要的是，門鎖行業(yè)原來需要38.07㎡的面積才能制造一樘門，王力經(jīng)過智能制造升級后，僅需要12.33㎡的面積就能制造3樘門，生產(chǎn)面積縮小了3倍，產(chǎn)能卻翻了2倍!

王力“未來工廠”全面投產(chǎn)后，預計每年能生產(chǎn)門類產(chǎn)品600萬套，帶來數(shù)十億元的經(jīng)濟效益!

生產(chǎn)周期從7天到1天

未來工廠“寸土省寸陰”

傳統(tǒng)門鎖企業(yè)，訂單交付一直是難題。每一樘門從門板沖壓，到手工焊接，再到手工上漆、膠合……每一道工序都需要大量的工人手動完成。遇到招工難、用工荒，企業(yè)無人可用，訂單交付就更加遙遙無期。

而王力未來工廠，讓行業(yè)首次實現(xiàn)了生產(chǎn)不再“受制于人”。智能制造節(jié)省了32%的人力成本，生產(chǎn)周期同步縮短了32.63%。以門板智能沖壓線為例，目前每隔16秒就能完成一道門面的沖裁，經(jīng)過不斷升級和調(diào)試，最終可達到每12秒制造一道門面!

分條工序200米/分鐘、下檔開平3秒/樘、門面壓紋日產(chǎn)2300片、8分鐘快速換模……王力“未來工廠”將安全門生產(chǎn)的186道離散工序整合成為16個工作島，以機器人生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，極大的提升了生產(chǎn)效率，不僅讓“寸土生寸金”，更節(jié)約了寸金難買的光陰，極大縮短了訂單交付周期。

倉儲效率提升9.3倍

未來工廠“寸土存寸金”

以前倉庫要劃分好庫位這里放什么那里放什么，利用率很低，一旦混放就容易找不到東西，給生產(chǎn)和發(fā)貨造成影響。

王力還打造了行業(yè)首座綜合性立體智能庫，東西寬50米南北長175米、占地8500平米，采用24米高的15層貨架，使用面積創(chuàng)新性地達到了79000㎡，是平面?zhèn)}庫面積的9.3倍!

而且，王力智能立庫還實現(xiàn)了產(chǎn)、銷、供的智能化協(xié)同。當AGV機器人接到出庫單時，會自動智能尋找成品送出立庫，移交給發(fā)貨臺，全程不需要工人費時費力的搬運，極大提高產(chǎn)品存儲周轉(zhuǎn)能力。

王力智能制造戰(zhàn)略取得的成就，離不開政府的英明領(lǐng)導和大力支持。王力始終以“畝均論英雄”為提升企業(yè)制造水平的核心目標，在“未來工廠”的建設(shè)過程中，積極探索新一代信息技術(shù)的應(yīng)用，目前已通過5G+數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策、實時可視化展示。未來，王力將堅持不斷創(chuàng)新突破，全力推動安防門鎖行業(yè)制造水平高質(zhì)量發(fā)展！